随着技术迁移以及需求区域变化,世界PBT 的生产格局与世界PBT产能排行榜发生了较大变化,中国国内已从早年间依赖进口成为目前生产PBT主力军,产能达到将近100万吨,占据**50%左右的份额。
PBT特性
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也少有变化);
b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
c、耐溶剂性:无应力开裂;
d、对水稳定性:PBT遇水不易分解;
e、电气性能:
PBT特性成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。
PBT特性介电系数:3.0-3.2;耐电弧性:120s
PBT的应用(通常指改性品种);
a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);
b、汽车:
1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;
2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;
3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器
PBT注塑之**定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度**过275℃或熔料在料筒中停留时间**过30分钟,易引起材料分解变脆。
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